Onze fabriek

Qinhuangdao Aotong werd opgericht in 2004, het is een geoup-managementbedrijf met de verzameling van handel, staalverwerking en opslaglogistiek. De drie belangrijkste bedrijfssectoren omvatten het Aotong-metaalcentrum en het Aotong-logistiekcentrum. De fabriek heeft een oppervlakte van 202.000 vierkante meter. meter. Het bedrijf heeft Chenggang Wuyang en andere grote staalfabrieken en handelaren in het hele land opgericht. De belangrijkste producten omvatten middelzware en zware staalplaten, warmgewalste rollen, koudgewalste ingelegde platen, bouwmaterialen voor profielen, enz., met een jaarlijkse omzet van meer dan 300 duizend ton. Naast het bedienen van veel binnenlandse eindgebruikers en grote en middelgrote projecten, worden de producten geëxporteerd naar Europa, Zuid-Amerika en Zuidoost-Azië.

Waarom voor ons kiezen

01/

Fabriekssterkte
Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., ondergeschikt aan cnbm, werd opgericht in 1965. Lt is het toonaangevende bedrijf in de vezelcementplaat / calciumsilicaatplaatmachine-industrie en heeft meer dan 200 lijnen over de hele wereld verkocht.

02/

Rijke ervaring
Het Wuhan-instituut is al meer dan 40 jaar nauw betrokken bij de calciumsilicaatplaat- / vezelcementplaatindustrie en heeft tot nu toe samengewerkt met veel grote groepsbedrijven zoals Shera, Saint-Gobain, Ask, Conch Cement, enz., en heeft meegewerkt aan meer dan 200 productielijnen ter wereld.

03/

Professioneel team
400 werknemers, waaronder 16 senior ingenieurs op professor-niveau, 70 senior ingenieurs, 90 ingenieurs met een middelmatige beroepstitel of hoger, en 310 technisch personeel met andere hoofdvakken.

04/

Kwaliteitscontrole
Het bedrijf beschikt ook over moderne laboratoria om de klanten te helpen bij het kiezen van de meest geschikte grondstoffen en productieformule door het testen van grondstoffen en eindproducten.

NM550

NM550 is een slijtvaste stalen plaat met hoge sterkte die uitzonderlijke weerstand biedt tegen slijtage en schokken. Het is speciaal ontworpen voor toepassingen die verbeterde duurzaamheid vereisen in zware omstandigheden, zoals de mijnbouw, de bouw en de zware machine-industrie. Met zijn superieure hardheid en taaiheid biedt NM550 uitstekende bescherming tegen slijtage en draagt het bij aan een langere levensduur van de apparatuur.

NM500 Slijtstaalplaat

NM500 Wear Steel Plate is een zeer sterke, slijtvaste stalen plaat die bekend staat om zijn uitstekende slijtvastheid en slagvastheid.

NM400 Schuurplaat

NM400 Abrasion Plate is een zeer sterke, slijtvaste stalen plaat met een hardheid van 400 HBW (Brinell-hardheid).

NM600

NM600 is een zeer duurzame en slijtvaste staalplaat die bekend staat om zijn uitzonderlijke sterkte en hardheid. Het is speciaal ontworpen om extreme slijtage en schokken te weerstaan, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen in industrieën zoals de mijnbouw, de bouw en materiaalbehandeling. NM600 biedt uitstekende bescherming tegen slijtage en verlengt de levensduur van apparatuur, waardoor onderhoudskosten en stilstand worden verminderd.

NM360 slijtvaste plaat

NM360 Slijtvaste plaat is een zeer sterke stalen plaat die bekend staat om zijn hardheid van 360 HBW (Brinell-hardheid).

Wat is NM360 slijtvaste plaat

NM360 Slijtvaste plaat is een plaat met een hoog koolstofgehalte en gelegeerd met een reeks verschillende elementen zoals koolstof en boor. Slijtvaste staalplaat wordt meestal geproduceerd met behulp van een afschrikproces, waardoor de hardheid van het staal toeneemt en een unieke korrelstructuur ontstaat. Slijtage is een proces waarbij het oppervlak van een materiaal door wrijving wordt weggesleten. Dit gebeurt wanneer oppervlakken worden bekrast, geschaafd of langzaam wegslijten door contact met verschillende componenten of materialen. In de zware industrie is dit een veel voorkomend probleem, maar het kan ook een probleem zijn bij machines met hoge bedrijfscycli of moeilijke bedrijfsomstandigheden. Het smeren van materialen kan de prestaties verbeteren, maar het gebruik van slijtvaste materialen verdient de voorkeur.

Voordelen van NM360 slijtvaste plaat

Duurzaamheid
NM360 slijtvaste platen zijn ontworpen om hoge niveaus van slijtage en impact te weerstaan, waardoor ze een duurzame optie zijn. Deze platen gaan langer mee dan traditionele materialen omdat ze bestand zijn tegen slijtage, wrijving en trillingen. Deze weerstand tegen slijtage helpt de levensduur van zwaar materieel te verlengen, bespaart u geld en vermindert de stilstandtijd.

Kosteneffectief
Hoewel NM360 slijtvaste platen misschien duurder lijken dan hun traditionele tegenhangers, besparen ze bedrijven op de lange termijn geld. De duurzaamheid van deze platen betekent dat ze niet zo vaak hoeven te worden vervangen als traditionele materialen, wat resulteert in lagere kosten voor de aanschaf van vervangende onderdelen en minder stilstand van de machines. Bovendien bespaart u op de arbeidskosten, omdat u beschadigde onderdelen niet voortdurend hoeft te vervangen.

Verbeterde veiligheid
De zware omstandigheden waarmee werknemers dagelijks worden geconfronteerd in de bouw-, mijnbouw- en graafindustrie kunnen gevaarlijk zijn. Het gebruik van de NM360 slijtvaste plaat in zwaar materieel verkleint de kans dat operators gewond raken tijdens het werken met beschadigd materieel. Deze platen helpen defecten aan apparatuur te voorkomen, verminderen de frequentie van storingen die tot gevaarlijke ongelukken kunnen leiden en zorgen voor veiligere werkomstandigheden.

Efficiëntie
De NM360 slijtvaste plaat kan de efficiëntie van zwaar materieel helpen verbeteren door een soepele en consistente werking te bieden. Traditionele materialen kunnen ongelijkmatige slijtage veroorzaken, maar de NM360 slijtvaste plaat garandeert een gelijkmatige slijtage over de plaat, wat resulteert in een soepelere en efficiëntere werking. Deze platen verminderen ook de wrijving, wat leidt tot minder energieverbruik en een grotere efficiëntie van de apparatuur.

Veelzijdigheid
NM360 slijtvaste plaat kan in verschillende industrieën en toepassingen worden gebruikt, waardoor ze een veelzijdige optie zijn voor zwaar materieel. Ze kunnen in de mijnbouw worden gebruikt op emmervoeringen, stortkokers, trechters en op bladen in bouwmachines. Bovendien kan de NM360 slijtvaste plaat worden gebruikt in componenten die onderhevig zijn aan een matige impact, als een effectieve manier om de levensduur van die machines te verlengen.

Toepassing van NM360 slijtvaste plaat

Transport- en auto-industrie:

Slijtvaste staalplaten vinden ook hun toepassing in de transportsector. Veel onderdelen van voertuigen, zoals bulldozers, vrachtwagens, aanhangwagens en dumptrucks, worden blootgesteld aan zware omstandigheden en vereisen frequente reparaties. Slijtvaste plaat kan de onderhoudskosten in de transport- en auto-industrie aanzienlijk verlagen.

Landbouw en agrarische industrie:

In de agrarische sector zijn zware machines en apparatuur betrokken die regelmatig worden gebruikt. Slijtvaste stalen plaat kan worden gebruikt in machineonderdelen zoals oogstmessen en goten die zware schokken ondergaan, grondbewerkingsapparatuur en ploegscharen die een hoge weerstand ervaren. Deze platen helpen de levensduur van machineonderdelen te verlengen en komen zo ten goede aan de landbouw en de landbouwsector doordat ze de onderhoudskosten laag houden.

Energie- en energieopwekkingsindustrie:

Ook de energie- en energieopwekkingsindustrie profiteert van het gebruik van slijtvaste platen. Regelmatige slijtage van de machines is de grootste zorg van deze sector. De onderdelen, zoals ketelschoepen, turbines en trechters, kunnen door voortdurend gebruik last krijgen van corrosie en slijtage. Het gebruik van slijtvaste platen helpt stilstand te verminderen, verlengt de levensduur van apparatuur, verhoogt de productiviteit en houdt de onderhoudskosten laag.

Staal- en cementindustrie:

De staal- en cementindustrie werkt met hoge temperaturen, zware machines en zware materialen, vandaar de behoefte aan slijtvaste platen met hoge sterkte die dergelijke druk kunnen weerstaan. Deze stalen platen worden gebruikt in de voeringen, emmers, trechters en goten van cement- en staalfabrieken. Ze helpen stilstand en reparaties te verminderen en de levensduur van machines en apparatuur te verlengen.

Prestatie-eigenschappen van NM360 slijtvaste plaat

Hardheid Slijtvast staal voor bouwmachines. Het moet hoge prestatiekenmerken hebben, zoals hoge slijtvastheid, hoge taaiheid, slagvastheid, gemakkelijk lassen en gemakkelijk vormen. De belangrijkste indicator voor slijtvastheid is de oppervlaktehardheid. Hoe hoger de hardheid, hoe beter de slijtvastheid. Vergeleken met NM450 en Q345B wordt de hardheid slechts drie keer verhoogd, maar onder dezelfde werkomstandigheden wordt de gemiddelde levensduur met 6-8 keer verlengd.

Slijtvastheidstest Vergeleken met de ringblokslijtagetest (ASTM G77-05) is het slijtagevolume van Q345B 30 keer dat van NM400. Dat wil zeggen, de 30 mm dikke Q345B-staalplaat is doorgesleten en de NM400 is 1 mm weggesleten. Het is duidelijk dat als er alleen glijdende wrijving, geen impact en andere slijtage is, het slijtvaste staal een extreem sterke slijtvastheid heeft.

Slagvastheid Sinds de impact wordt vermeld, heeft de NM-slijtvaste staalplaat een goede slagvastheid en is het vermogen om deuken te weerstaan aanzienlijk beter dan dat van gewoon constructiestaal bij blootstelling aan zware schokken. Deze eigenschap is geschikt voor de productie van kiepwagencompartimenten en is geschikt voor het verdunnen van staalplaten. Volgens de vergelijking en het ontwerp van verschillende modellen wordt het slijtvaste staal gebruikt als de carrosserie van de auto en wordt de carrosserie met 30-50% verkleind.

Hoe u een NM360 slijtvaste plaat kiest

Gebruiksomgeving

Verschillende gebruiksomgevingen stellen verschillende prestatie-eisen voor slijtvaste staalplaten. Het is noodzakelijk om de juiste staalplaat te selecteren op basis van de werkelijke situatie.

Slijtvastheid

Verschillende slijtvaste staalplaten hebben verschillende slijtvaste eigenschappen. Het is noodzakelijk om de juiste staalplaat te selecteren op basis van de werkintensiteit en de mate van slijtage van de apparatuur.

Installatie- en gebruiksmethoden

De installatie- en gebruiksmethoden van slijtvaste staalplaten moeten ook worden geselecteerd op basis van de werkelijke situatie om de normale werking van de apparatuur te garanderen.

NM360 Slijtvaste plaateigenschappen

01/

Magnetische eigenschappen
Hoge magnetische permeabiliteit: NM360 slijtvaste plaat vertoont een hoge magnetische permeabiliteit, waardoor deze een efficiënte magnetische fluxgeleiding ondersteunt, waardoor hij geschikt is voor gebruik in transformatoren en motoren. Lage kernverliezen: kernverliezen zijn een combinatie van hysterese en wervelstroomverliezen in de staal. NM360 slijtvaste plaat heeft lage kernverliezen bij hoge frequenties, waardoor deze effectief is in toepassingen met wisselstroom (AC). Lage coërciviteit: deze eigenschap betekent dat er minder energie nodig is om het staal te magnetiseren en te demagnetiseren, wat bijdraagt aan de efficiëntie van de apparaten waarin het wordt gebruikt.

02/

Mechanische eigenschappen
Opbrengststerkte: NM360 slijtvaste plaat heeft doorgaans een gematigde vloeigrens, voldoende voor de toepassingen, wat meestal geen primaire zorg is vanwege het typische gebruik in elektrische toepassingen. Ductiliteit: het biedt een redelijke ductiliteit, waardoor het in dunne platen kan worden gevormd zonder te breken, essentieel voor de productie van elektrische kernen.

03/

Fysieke eigenschappen
Dichtheid: De dichtheid van de NM360 slijtvaste plaat is ongeveer 7.650 kg/m³, wat typisch is voor staalsoorten, maar iets hoger vanwege de aanwezigheid van silicium. Thermische geleidbaarheid: NM360 slijtvaste plaat heeft een gematigd niveau van thermische geleidbaarheid, wat helpt bij de dissipatie van warmte die wordt gegenereerd tijdens bedrijf in elektrische toepassingen.

04/

Elektrische eigenschappen
Elektrische weerstand: De weerstand van de NM360 slijtvaste plaat is hoger dan die van koolstofstaal, grotendeels vanwege het siliciumgehalte. Een hoge soortelijke weerstand is voordelig bij het verminderen van wervelstroomverliezen in materialen die worden gebruikt in de kernen van transformatoren en motoren.

Proces van NM360 slijtvaste plaat

Afschrikken
Het proces van blussen omvat het verwarmen van het materiaal (meestal tot 1.300 – 1.650 graden F) gevolgd door snelle afkoeling met water. Dit verhoogt de hardheid van het staal en vormt er een kristalachtige structuur in.

Temperen
Na het blussen wordt het metaal opnieuw verwarmd tot een temperatuur onder de kritische temperatuur (ongeveer 300-700 graad F) en vervolgens op natuurlijke wijze afgekoeld tot kamertemperatuur. Door de verwarming wordt de eerder gevormde kristalstructuur afgebroken, die zich vervolgens opnieuw vormt tijdens het afschrikken. afkoelingsfase. Het grootste deel van de sterkte en hardheid blijft behouden terwijl de ductiliteit van het staal toeneemt. Doorharden is een term die verwijst naar de structurele verandering in het graan als gevolg van dit proces.

Tips voor het lassen van NM360 slijtvaste plaat

TIP NR. 1
Verwarm het basismateriaal voor. Het voorverwarmen van het basismateriaal is één manier om snelle afkoeling te voorkomen, het waterstofgehalte te verlagen en barsten te voorkomen. Lassers moeten altijd de aanbevelingen voor voorverwarmen volgen voor het basismateriaal waaraan de AR-plaat wordt gelast.

TIP NR. 2
Houd rekening met de verbindings- en lasontwerpen. Plaats de lasverbinding, indien mogelijk, niet in een zeer krappe ruimte die verhindert dat het basismateriaal, de AR-plaat of het laswerk vrij kan uitzetten en samentrekken. Door kortere, kleinere hoeklassen te lassen, kunnen lassers ook de warmte-inbreng en de algehele restspanningen op de AR-plaat verminderen.

TIP NR. 3
Kies het juiste vulmetaal. De keuze van het vulmetaal moet gebaseerd zijn op de treksterkte van het basismetaal waaraan de AR-plaat zal worden gelast. Een vulmetaal met de minste hoeveelheid waterstof en de laagste treksterkte die toch een voldoende hoge impactwaarde biedt, kan lassers helpen de kans op scheuren te bestrijden. Zoals altijd moeten operators de aanbevelingen van de fabrikant van AR-platen controleren, gebaseerd op de kwaliteit van het basismetaal, voordat ze een definitieve keuze maken voor het vulmetaal.

TIP NR. 4
Overweeg het gebruik van een waterstofarme staafelektrode in het veld. Bij het repareren of vervangen van AR-plaatapparatuur die in gebruik is geweest, werkt een waterstofarme staafelektrode met een basisch slaksysteem, zoals een E7018-product van de American Welding Society (AWS), goed. Deze beklede elektrode kan uitzonderlijke mechanische eigenschappen en taaiheidseigenschappen leveren tijdens het lassen, en biedt ook een hoge weerstand tegen het opnemen van waterstof. Bovendien kan het door verontreinigingen zoals modder, roest, vuil en olie heen lassen, die zich vaak ophopen op gebruikte apparatuur. Omdat stokelektroden draagbaar en licht zijn en geen beschermgas nodig hebben, zijn ze ideaal voor reparaties ter plaatse. Een paar nadelen om op te merken: Stick-elektroden kunnen inefficiënt zijn voor grote AR-plaatreparaties; ze kunnen het uiterlijk van de kraal verminderen; ze vereisen frequente elektrodewisselingen; en de slak die ze produceren moet tussen de passages en na het lassen worden verwijderd.

Onze fabriek

Ons certificaat

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is een slijtvaste plaat?

A: Bij de constructie en fabricage hebben de kwaliteit en samenstelling van de gebruikte staalplaatmaterialen een enorme impact op het eindproduct. Slijtvaste staalplaat is een veel voorkomende staalplaat met een hardere, hardere kwaliteit die ongeveer vier keer langer meegaat dan gewone, zeer sterke constructiestaalplaten. Slijtvaste staalplaat is extreem duurzaam en slijtvast en beschermt goed tegen slijtage en krassen. Deze staalsoort werkt goed in zware toepassingen en biedt ook enige slagvastheid.

Vraag: Wat zijn de soorten slijtvast staal?

A: Ons productportfolio omvat onder meer de slijtvaste staalsoorten 300HB, 400HB, 450HB, 500HB, 550HB en 600HB. Deze staalsoorten zijn door hun bijzondere eigenschappen extreem slijtvast!

Vraag: Wat is het beste staal voor slijtvastheid?

A: ENDURA, ENDURA Dual en TITUS Mangaan zijn hooggelegeerde staalsoorten. Ze worden beschouwd als slijtvaste en slijtvaste staalsoorten met hoge prestaties en vertonen een slijtvastheid die 500% groter is dan koolstofstaal en 50% meer dan laaggelegeerd staal.

Vraag: Wat maakt een metaal slijtvast?

A: Meestal zijn bij metalen de grootste factoren voor slijtvastheid hardheid, taaiheid en smering. Als twee materialen met elkaar in contact komen, zal het hardere altijd minder slijten dan het zachtere. Smering is een unieke eigenschap die niet vaak wordt besproken buiten het domein van slijtvastheid en machinale bewerking.

Vraag: Is roestvrij staal goed voor slijtvastheid?

A: Zoals uit deze gegevens blijkt, varieert de slijtvastheid van austenitische roestvaste staalsoorten van uitstekend tot slecht. (De Nitronic-roestvaste staalsoorten zijn gepatenteerde austenitische kwaliteiten die chroom, nikkel, mangaan en stikstof bevatten.)

Vraag: Wat is het verschil tussen hardheid en slijtvastheid van staal?

A: Hardheid verwijst naar de weerstand van een materiaal tegen permanente vervorming en heeft betrekking op het vermogen van een materiaal om weerstand te bieden aan inkepingen, krassen, snijden of buigen. Slijtvastheid verwijst naar het vermogen van een materiaal om materiaalverlies door mechanische actie te weerstaan.

Vraag: Wat is het beste slijtvaste roestvrij staal?

A: De 400-serie roestvrij staal heeft een hoger koolstofgehalte, waardoor het een martensitische kristallijne structuur krijgt. Dit zorgt voor een hoge sterkte en hoge slijtvastheid. Martensitische roestvaste staalsoorten zijn niet zo corrosiebestendig als de austenitische soorten. Sommige structurele artikelen zijn mogelijk verkrijgbaar in roestvrij staal uit de 400-serie.

Vraag: Wat zijn de eigenschappen van slijtvastheidsplaten?

A: Eigenschappen Slijtvaste plaat. Deze platen hebben een hoge vloeigrens, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen. De hardheid van deze platen kan variëren van 400 tot 600 HBW (Hardheid Brinell-schaal), afhankelijk van het type plaat en de beoogde toepassing.

Vraag: Wat is de functie van de slijtplaat?

A: Slijtplaten zijn slijtvaste platen of voeringen die worden gebruikt om slijtage te verminderen op oppervlakken die worden blootgesteld aan intense rolslijtage en schokken. Deze platen zijn geschikt gemaakt voor een aantal machines en producten in de grondverzet-, mijnbouw- en andere industriële industrieën.

Vraag: Wat is de hardheid van de slijtplaat?

A: Kunnen slijtplaten worden gebruikt voor structurele onderdelen? Ja, u kunt slijtplaten gebruiken voor structurele onderdelen. De meest ideale hardheid die de industrie kan aanvullen zou ongeveer 350 tot 500 HBW zijn. Omdat de industrie zacht staal gebruikt, is het ook vermeldenswaard dat je er ook mee kunt lassen! Plaatpantser is het zwaarste type pantser. Het is zwaarder dan maliënkolders, leren of stoffen harnassen en kan worden gedragen door krijgers, paladijnen en doodsridders. Vóór Legion konden krijgers en paladijnen pas op niveau 40 pantser uitrusten.

Vraag: Hoe lang gaan stalen platen mee?

A: Stalen platen hebben een houdbaarheid van 20-jaar, vergeleken met de houdbaarheid van vijf jaar van de meeste ballistische platen. U hoeft zich geen zorgen te maken dat stalen pantsers slecht worden en de meeste mensen zullen hun stalen platen niet vaker dan één keer in hun leven hoeven te vervangen. Omgekeerd zijn stalen platen aanzienlijk dikker, meestal beginnend bij 6 mm en kunnen oplopen tot enkele centimeters. , waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een hoge sterkte en duurzaamheid vereisen.

Vraag: Wat zijn de tekortkomingen van stalen platen?

A: Er zijn zes fundamentele faalmechanismen voor staalconstructies: ductiel meegeven, brosse breuk, knikken, vermoeiing, spanningscorrosie en kruip. Warmgewalst staal is het gemakkelijkste en goedkoopste plaatstaal dat er te vinden is. Het is redelijk taai en dunnere platen kunnen gemakkelijk met handgereedschap worden gevormd. De afmetingen zijn minder verfijnd in vergelijking met koudgewalst staal.

Vraag: Hoe voorkom je dat stalen platen roesten?

A: Een van de basisstappen bij het voorkomen van roest is ervoor zorgen dat het staaloppervlak schoon en droog is voordat het wordt opgeslagen. Al het vuil, vet of vocht dat op het oppervlak aanwezig is, kan roestvorming katalyseren. Gebruik een mild reinigingsmiddel om het staal schoon te maken en droog het daarna grondig af met schone, pluisvrije doeken of perslucht.

Vraag: Waarom is staalplaat zo duur?

A: De beschikbaarheid van grondstoffen heeft ook invloed op de staalproductie. Als er een tekort is aan een grondstof die wordt gebruikt om staal te maken, zal de productie vertragen en zal het beschikbare aanbod afnemen, wat een opwaartse druk zou kunnen uitoefenen op de prijzen van staalplaten.

Vraag: Wat is de gewichtslimiet voor een stalen plaat?

A: Het draagvermogen voor een stalen plaat van 1/2" dik wordt vaak geschat op ongeveer 30,000 psi (pounds per vierkante inch). De plaat is bestand tegen een verdeelde belasting van maximaal 30,{{5 }} pond per vierkante inch van het oppervlak zonder dat dit tot ernstige vervorming of defecten leidt.

Vraag: Wat is het meest voorkomende defect in staal?

A: Enkele van de defecten in staalproducten zijn onder meer afschrikscheuren, walssporen, overlappingen, oxideschilfers en knijpers. Deze problemen moeten zoveel mogelijk worden vermeden, vooral wanneer de defecten/vervormingen enige invloed hebben op de bruikbaarheid van het staalmateriaal.

Vraag: Wat is de hardste staalplaat?

A: Hardox 500 tuf
Hardox 500 Tuf is 's werelds hardste slijtplaat die nog steeds structurele eigenschappen behoudt. Het levert hoge sterkte, hoge hardheid en gegarandeerde taaiheid in één enkele slijtplaat – een werkelijk uitstekend materiaal voor de meest veeleisende toepassingen.

Vraag: Wat zorgt ervoor dat staal faalt?

A: Er zijn zes basismechanismen voor falen: falen als gevolg van overmatige plastische vervorming als gevolg van statische overbelasting of impact, instabiliteit, kruip, spanningscorrosie, vermoeidheid en brosse breuk. Verrassend genoeg is er staal zo dun als weefsel, maar toch sterk en rekbaar . Dit staal is 0,2 mm dik (dunner dan toiletpapier), maar breekt niet zoals plastic of glas, en wordt koudgewalst staal genoemd. Dit koudgewalste staal wordt gemaakt door koud staal in een platte en dunne vorm te walsen en het vervolgens opnieuw te verwarmen.

Vraag: Gebruikt het Amerikaanse leger stalen platen?

A: Of het nu gaat om raketten, straalvliegtuigen, onderzeeërs, helikopters, Humvees® of munitie, Amerikaans staal en speciale metalen zijn cruciale componenten van de Amerikaanse militaire kracht. Staalplaat wordt gebruikt in de carrosserieën en voortstuwingssystemen van de marinevloot.

Vraag: Hoeveel schoten kunnen stalen platen maken?

A: Het National Institute of Justice test slechts 1 enkele slag van 7,62 M2AP (30-06 staal) tegen platen van niveau 4 voor NIJ 0101.06-certificering. Maar elke door NIJ gecertificeerde plaat van niveau 4 zou ook één slag moeten stoppen van elke ronde die minder krachtig is dan M2AP, zoals 5,56 mm, 7,62 x 39 mm.

Vraag: Hoe maak je stalen platen waterdicht?

A: Dit wordt doorgaans gedaan met behulp van een waterdicht afdichtmiddel voor metaal. Een uitstekend afdichtmiddel hecht permanent aan metaal en andere oppervlakken, blijft flexibel en is bestand tegen uitdrogen of barsten na verloop van tijd. Overschilderbaarheid is bij veel toepassingen ook een pluspunt. Enkele van de meest voorkomende plaatkwaliteiten van laag koolstofstaal, allemaal op voorraad bij Leeco, zijn ASTM A36, A572 kwaliteiten 42 & 50 en A830-1020. Elk van deze kwaliteiten heeft een gemiddelde sterkte, hoge ductiliteit en een lager gewicht vanwege het lage koolstofgehalte en de toevoeging van andere legeringen.

Populaire tags: nm360 slijtvaste plaat, China nm360 slijtvaste plaat fabrikanten, leveranciers, fabriek